应用DELCAM软件的几个技巧

　　随着模具行业竞争的日趋激烈，企业必须不断引进新的技术和高科技人才，不断地通过技术创新，以最短的时问开发和生产高性能、高档次的新产品，才能在当今世界经济一体化的潮流中缩短与世界先进水平的差距，才能在市场上站稳脚跟。 字串3

　　笔者所在公司的主导产品是高精度硬质合金级进冲模和出口日本的各种型腔模具。1997年，公司就购买了英国DELCAM公司的系列软件，近几年又不断的更新换代。正是采用了先进的DELCAM软件，大大地提高了我们的设训效率和加工质量。下面就以一个型腔模具的设计和加工过程来介绍一下笔者这些年使用DELCAM软件的一些经验和技巧。

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　　一、三维造型

　　PowerSHAPE是DELCAM公司系列软件中的设计模块，它是集实体造型、曲面造型、三角形造型、逆向工程技术为一体的完全造型系统，它使设计师不再受传统的CAD软件的约束，更快更轻松地设计出创意更新的产品。全中文用户界面，人性化的风格使初学者很快掌握软件的主要功能;丰富可靠的数据接口，能够直接读入CATTIA,Pro/ENGINEER,UG,IDEAS , Cimatron , Solide Edge, SolidWork等的PART模型，帮助使用它的用户承接更多的定单;智能化鼠标和智能化工具栏，极大地力一便使用者的操作。下图的模型是我们的客户提供的原始数据，但由于他们所使用的设计软件功能的限制，使用PowerSHAPE输入这个型腔数膜后，必须进行进一步的造型设计和模具设计。

　　1.填充N边孔洞 字串4

　　图1所示的N边孔洞是实际造型中常遇到的问题，在PowerSHAP中填充它非常方便，方法是用复合曲线功能搜索出曲面周边的边界，然后选择“填充曲面”功能来填充它，通过光顺阴影分析后，我们可以看到后做的曲面与周边的曲面非常光顺地相切。

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　　2.三变倒角和多曲面的自动圆角光顺过渡

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　　图2所示的三变倒角也是实际造型中常遇到的问题，在PowerSHAPE中的方法是选择图2所示的三个面，选择编辑功能中的N边拐角功能，就可做出光顺的二变倒角。在PowerSHAPE中，用同样的方法我做过12个相交边的圆角光顺，如图3所示，效果非常好。

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　　3.模具设计

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　　使用PowerSHAPE中的分模面和拔模曲面等功能，做出所需要的型腔凹模数据。 字串1

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　　二、数控加工 字串3

　　PowcrMILL是DELCAM系列软件中的专业加工软件，它的特点是功能强大、易学易用、计算速度快，使用用户菜单和宏又可以使何一个使用PowerMILL的使用者进行个性化的设置。下面介绍把PowerSHAPE中的模型无缝地传输到PowerMILL，进行数控加工的过程。 字串3

　　1.产生机床所需要的刀具路径

　　粗加工采用偏置(Offset)加工策略，并在刀具路径的尖角处采用圆角光顺处理，如图4所示。PowerMILL的“赛车线加工”(Raceline Machining)可减少任何切削方向的突然转向，生成的刀具路径非常光顺，这样就大大减少切削速度的突然变化，保持均匀的加速度，同时最大程度减少刀具磨损和机床主轴的切削压力，满足了高速加工的需求。

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　　粗加工后采用PowerMILL的分层残余加工做一次工艺清恨，该加工方式能够智能考虑上序加工剩余的残留余量，优化剩余区域刀具路径，一层层地进行清根加工。 字串8

　　精加工一采用PowerMlLL的平行加工，同时采用修圆(Arc fitted )选项。NC编程人员都知道，使用平行加上策略加工陡峭面时，由于刀具路径方向的突然变化，刀具的负荷会突然增加，同时进给率大大降低，从而延长加工时间。采用PowerMILL平行加工的修圆选项后，PowerMILL能白动让刀具路径在陡峭尖角处圆弧过渡，如图5所示，可使刀具在最低磨损的情况下进行高速加工。

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　　2.利用好PowerMILL的后编辑功能

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　　强大的后编辑功能是PowerM ILL的强项，它可以对刀具路径任意旋转、平移、镜像，从而缩短编程时间，并且还提供多种方式进行刀路裁剪，不仅可将由模型本身引起的不连续刀路进行光顺，还可使工程师最大自由选择所要加工的区域。对于精度要求高的区域，利用"反向"，和“移动开始点”，任意改变下刀点和加工顺序而不用重新计算，从而产生最连续、最优化的刀具路径，达到最好的加工效果。 字串9

　　3. PowerMILL的工艺清单和程序的后置处理 字串2

　　PowerMILL中的SetupSHE,ET模块，自接把我们编程所需要的刀具参数、加工余量、加工时间等，直接写到工艺清单中，避免实际加工刀具与程序设置刀具不符合等的错误，节省了工程师的大量的时间。 字串6

　　选定机床所需要的FANUC的后置处理系统，利用PowerMILL的批处理NC程序，一次就能全部输出机床所需要的NC程序，利用DNC传输到机床就可以进行实际加工。 字串8

　　三、结束语

　　达利模具公司在新产品开发中全而应用了DELCAM系列软件，大大地缩短了设计加工的时间，为公司取得了很好的经济效益。采用一维设计，利用产品的几何数据生成具有高度真实感的图形，为工程师提供厂生动的视觉感受，直观地检查设计质量;采用三维加工，通过加工仿真，可以避免一些加工中出现的错误，这是二维软件所尤法比拟的。在整个产品的开发过程中，开发人员的设计、应用水平也得到了极大的提高。一个企业只有不断地通过技术创新，开发和生产高性能、高档次的产品，以满足市场的需要和实现产业的升级，才能保持长期的可持续发展。 字串9